鋰離子電池是電動轎車的重要組成部分。從電池包裝的角度來看，首要有圓柱形、方形、軟包裝三種辦法。關(guān)于動力電池，不同的包裝方式有不同的質(zhì)量查看點。

在線X射線鋰電池測試設(shè)備可以用來檢測每種電池的質(zhì)量，首要用于線圈的對齊、接線板的焊接缺點等檢測，在線式X射線檢測設(shè)備可直接用于生產(chǎn)線，高度自動化檢測圓柱電池的質(zhì)量。進步檢驗功率，經(jīng)過軟件設(shè)置削減手動干預(yù)，自動識別有缺點的產(chǎn)品。

關(guān)于方形電池來說，它采用了兩種不同的工藝：卷繞式和疊片式，因而需要挑選不同型號的設(shè)備進行X射線查看。

另一種是軟包裝電池。與不銹鋼或鋁相比，這種軟性資料具有杰出的變形能力，大大進步了動力電池的安全功能。但是，這種軟包裝電池簡單發(fā)生走漏和其他問題。因而，在X射線查看中，除了極和負極的布局外，還應(yīng)注意包裝的密封功能。

使用X射線進行卷繞、疊片檢測的重要性：

1.卷繞工序：正極和負極資料被環(huán)繞成一個完整的半電池；在環(huán)繞過程中，有必要確保正極和負極片的對齊度在±0.5mm以內(nèi)。超過該規(guī)模將導(dǎo)致電池短路，乃至可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆破。

2.疊片工藝：疊片工藝十分繁瑣，并且極片的分切合格率十分低，每個極片需要四把刀，極片的質(zhì)量(截面、毛刺等)難以保持高度的一致性，而對齊精度缺乏會影響電池的最終功能。

眾所周知，隨著新能源轎車的不斷發(fā)展，新能源轎車的動力電池包裝技術(shù)也發(fā)生了翻天覆地的改變。X射線檢測設(shè)備還將依據(jù)市場上的鋰電池類型進行研制和晉級，以滿足企業(yè)的需要。